润滑油抗乳化性能测定仪的标准化使用流程分享

更新时间：2026-02-02 浏览次数：11

　　润滑油抗乳化性能测定仪是依据GB/T7305标准，用于评估工业润滑油在水存在下抵抗乳化及快速油水分离能力的关键设备。其通过模拟高温搅拌条件下油-水混合与静置分层过程，以分离时间或界面乳化层体积判定油品稳定性。若操作不规范，将导致结果失真，误判油品寿命与适用性。只有遵循润滑油抗乳化性能测定仪的标准化使用流程，才能实现搅得匀、分得清、判得准。

　　一、试验前准备

　　样品处理：

　　油样充分摇匀，无杂质、水分；使用前恒温至室温（20–25℃）；

　　蒸馏水或合成海水按标准配制，电导率≤5μS/cm；

　　仪器检查：

　　确认量筒洁净干燥，刻度清晰无划痕；

　　搅拌桨转速校准（通常1500±15rpm），桨叶浸入深度符合标准（距量筒底6mm）；

　　恒温浴槽温度设定准确（常用82℃或54℃，误差±0.5℃）。

　　二、规范测试流程

　　加样顺序：

　　先加入40mL试油，再缓慢注入40mL水，避免预混合；

　　搅拌阶段：

　　启动搅拌器，严格计时5分钟，期间保持恒温；

　　搅拌结束立即停止，开始静置计时；

　　静置观察：

　　在规定温度下静置，记录油-水-乳化层三相分离情况；

　　标准终点：油层≤3mL乳化物，水层澄清，总分离时间≤30分钟（依油品等级而定）。

　　三、结果判定与记录

　　读数方法：

　　平视量筒刻度，分别记录油层体积、乳化层体积、水层体积（精确至0.5mL）；

　　若30分钟未全分离，记录各层体积并注明“未达标”；

　　数据存档：

　　记录环境温度、油品批号、操作人员及异常现象（如泡沫过多、颜色变化）。